Phân biệt SCADA và MES là gì? 

Hệ thống SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) và Hệ thống MES (Manufacturing Execution System) là hai hệ thống quan trọng trong tự động hóa công nghiệp, đóng vai trò thiết yếu trong việc giám sát, điều khiển và tối ưu hóa hoạt động sản xuất. Tuy nhiên, hai hệ thống này có những điểm khác biệt về chức năng và phạm vi ứng dụng.

Hệ thống SCADA tập trung vào việc giám sát và điều khiển các thiết bị và quy trình từ xa. Nó thu thập dữ liệu thời gian thực từ các cảm biến, bộ điều khiển và các thiết bị khác, sau đó hiển thị dữ liệu này trên giao diện người dùng để người vận hành có thể theo dõi và điều khiển các thiết bị từ xa. SCADA cũng có thể tự động điều khiển các thiết bị dựa trên các quy tắc được cài đặt sẵn.

Nói rộng hơn, nó có thể được định nghĩa là một chương trình nhỏ gọn, linh hoạt và tùy chỉnh, thu thập tất cả dữ liệu được tạo ra bởi các thiết bị và dụng cụ khác nhau hỗ trợ quá trình sản xuất, để tạo ra bản đồ khái niệm theo thời gian thực của tổ chức. Bằng cách này, việc giám sát cục bộ và từ xa các nhà máy công nghiệp khác nhau trở thành một nhiệm vụ đơn giản và nhanh chóng.

Các chức năng của hệ thống này là:

Truy cập từ xa. Hệ thống SCADA có ưu điểm lớn là thực hiện các chức năng của mình một cách hiệu quả và nhanh chóng với khả năng truy cập từ xa.

Trình bày bằng đồ họa của từng hoạt động đang diễn ra, cũng như các cảnh báo được tạo ra trong quá trình đó, được cảnh báo cho cả người quản lý và người vận hành.

Lưu trữ thông tin và báo cáo. Việc thu thập dữ liệu liên tục và khả năng xuất và nhập thông tin vào các chương trình bên ngoài, hệ thống SCADA tạo điều kiện thuận lợi cho việc hiện thực hóa các báo cáo OEE.

Tương tác với các thiết bị như cảm biến, máy tự động (PLC), thiết bị, v.v. Bằng cách này, có thể xử lý dữ liệu cụ thể cho từng quy trình.

MES

Hệ thống MES tập trung vào việc quản lý và tối ưu hóa hoạt động sản xuất tại nhà máy. Nó theo dõi và quản lý các quy trình sản xuất, bao gồm lập kế hoạch sản xuất, quản lý vật liệu, theo dõi tiến độ sản xuất, kiểm soát chất lượng và quản lý bảo trì. MES cũng có thể phân tích dữ liệu sản xuất để xác định các vấn đề tiềm ẩn và cải thiện hiệu quả hoạt động.

Nói rộng hơn, nó có thể được định nghĩa là một công cụ nhằm cải thiện Hiệu suất trong Nhà máy Sản xuất, còn được gọi là OEE, bằng cách giám sát và thu thập dữ liệu theo thời gian thực từ máy móc và công việc thủ công của người vận hành liên quan trực tiếp đến sản xuất và kết quả cuối cùng.

Đây là lý do tại sao hệ thống quản lý được liên kết trực tiếp với hệ thống Dữ liệu lớn.

Hệ thống MES phát sinh với vai trò trung gian giữa hệ thống quản lý (ERP) và hệ thống điều khiển (SCADA, PLC).

Chức năng của chúng bao gồm:

Cung cấp các lệnh sản xuất như: ngày giao hàng, lô, ưu tiên thủ công, v.v. Nói cách khác, nó tạo điều kiện thuận lợi cho việc thực hiện đơn hàng, đồng thời giúp người vận hành làm việc hiệu quả hơn. Ngoài khả năng phân công nhiệm vụ cho nhân sự.

Tính toán hiệu suất (OEE) và xác định nguyên nhân gây tổn thất hiệu quả. Những tổn thất này có thể do sự cố máy móc, cấu hình và điều chỉnh. Bằng cách biết dữ liệu này, có thể xác định được tỷ lệ thực tế về hiệu suất và tối ưu hóa của nhà máy.

Giảm chi phí bằng cách đo lường chi phí sản xuất thực tế. Chúng được đo lường như thế nào? Hệ thống MES kết hợp thông tin liên quan đến chi phí nhà máy, người vận hành và nguyên liệu thô bằng cách giám sát các hoạt động đang diễn ra để cung cấp chi phí thực tế của từng đơn hàng sản xuất.

Dự đoán các sự kiện và/hoặc lỗi không lường trước được có thể xảy ra. Nhờ có thông tin liên tục theo thời gian thực, việc thấy trước và hình dung những thay đổi trong sản xuất sẽ dễ dàng hơn và đưa ra quyết định nhanh chóng và phù hợp trong từng trường hợp.

Nhờ hệ thống MES, tất cả các khu vực làm việc của công ty có thể được kết nối và quản lý một cách tích hợp.

Điểm khác biệt chính giữa SCADA và MES:

Mức độ tập trung: SCADA tập trung vào các thiết bị và quy trình, trong khi MES tập trung vào hoạt động sản xuất tổng thể.

Loại dữ liệu: SCADA thu thập dữ liệu thời gian thực từ các thiết bị, trong khi MES thu thập dữ liệu về quy trình sản xuất, vật liệu và sản phẩm.

Chức năng: SCADA chủ yếu dùng để giám sát và điều khiển, trong khi MES có nhiều chức năng hơn như lập kế hoạch, quản lý, phân tích và tối ưu hóa.

Phạm vi ứng dụng: SCADA được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm điện lực, nước, dầu khí, v.v., trong khi MES thường được sử dụng trong các ngành sản xuất rời rạc như sản xuất ô tô, điện tử, dược phẩm, v.v.

Hệ thống SCADA và MES thường được sử dụng kết hợp với nhau để tạo ra một hệ thống tự động hóa công nghiệp hoàn chỉnh. SCADA cung cấp dữ liệu thời gian thực cho MES để theo dõi và quản lý hoạt động sản xuất, trong khi MES có thể cung cấp thông tin cho SCADA để tối ưu hóa việc điều khiển các thiết bị.

Ví dụ:

Trong nhà máy sản xuất bia, SCADA có thể được sử dụng để theo dõi nhiệt độ, áp suất và lưu lượng chất lỏng trong các thùng lên men, trong khi MES có thể được sử dụng để lập kế hoạch sản xuất, theo dõi tiến độ sản xuất và kiểm soát chất lượng bia.

Trong nhà máy điện, SCADA có thể được sử dụng để theo dõi tình trạng của các tua bin, máy biến áp và đường dây điện, trong khi MES có thể được sử dụng để lập kế hoạch bảo trì, tối ưu hóa sản lượng điện và quản lý giá cả điện.

Diencn247 cung cấp giải pháp giám sát chất lượng máy móc, thiết bị truyền thông công nghiệp, máy tính công nghiệp, màn hình cảm ứng HMI, IoT GATEWAY công nghiệp, phần mềm Scada, phần mềm quản trị sản xuất MES, phần mềm quản trị khách hàng CRM, tổng đài doanh nghiệp, cảm biến công nghiệp, tủ điện công nghiệp và lập trình chương trình PLC theo yêu cầu ...uy tín chất lượng giá tốt. Luôn được khách hàng tin dùng.

• Hãy liên hệ số Hotline: 0918364352 để được tư vấn tốt nhất
• Facebook: https://www.facebook.com/Diencn247/